Guía de Soldadura: Electrodos, Cordóns e Parámetros

O rendemento gravimétrico en soldadura

O rendemento gravimétrico dun electrodo é a relación entre o metal depositado durante o soldeo e o peso da alma dos electrodos empregados, multiplicado por cen para determinalo en tanto por cento.

A designación dos electrodos revestidos

Como se ten visto, existen diversidade de tipos de electrodos con diferentes características dependentes do tipo de material a soldar, resistencia, etc. Os electrodos teñen no seu extremo superior, xunto ao extremo de amarre á pinza, unha serie de números e/ou letras que corresponden á súa designación e que, tras a súa interpretación, coñecemos o tipo de electrodo, a carga de rotura do material de achega, a posición aconsejable de traballo, o tipo de corrente máis apropiada, etc. Estas designacións están reguladas segundo normas europeas e americanas.

Tipos de cordóns de soldadura

Ao realizar a soldadura debe darse ao electrodo un movemento determinado que permita unha distribución correcta do metal fundido. O aspecto e o nome dun cordón de soldadura dependen da técnica utilizada polo soldador durante a súa ejecución:

• Cordón recto: se o soldador progresa ao longo da unión sen oscilar o electrodo en dirección transversal.
• Cordón con balanceo ou oscilante: se o soldador move o electrodo lateralmente. O cordón con balanceo será maior que o recto e, polo tanto, a velocidade de soldeo será menor; por esta razón o calor achegado ás pezas é maior cando se realizan cordóns oscilantes. Esta técnica non é moi aconsejable cando se soldan materiais con poca conductividade térmica.

Movemento do electrodo

Os movementos que máis normalmente se dan ao electrodo son:

• Movementos circulares: que se adoitan utilizar nas pasadas de raíz cando a separación é excesiva, ou cando non se pretende unha penetración elevada.
• Movementos en forma de zig-zag: normalmente utilizados onde se desexe depositar cordóns anchos que permitan o recheo rápido das unións. O espazo que se avanza en cada movemento lateral para obter un cordón de soldadura denomínase paso de avance.

Un paso de avance longo produce:

• Maior velocidade de avance.
• Menor calor achegado.
• Augas moi espaciadas e cordón pouco vistoso.

Un paso de avance curto produce:

• Menor velocidade de avance.
• Maior calor achegado.
• Augas xuntas e vistosas.

A elección do paso determínase en función do calor que se poida achegar ás pezas.

Factor de marcha

O factor de marcha (ou factor de operación) é a porcentaxe de tempo, nun período calquera (suele tomarse un período igual a 10 minutos), no que unha fonte de enerxía pode funcionar nas condicións previstas sen sobrequecerse.